Presentació del producte:
La nostra màquina de revestiment de coure de doble dipòsit de cilindre d'impressió de rotogravat de recent disseny adopta un disseny de molla, pressió secundària, millor conductivitat i una placa de blindatge automàtica per fer que la placa galvanitzada sigui més uniforme.
El temps de revestiment de coure s'ha de determinar segons la duresa requerida de la capa de coure, generalment d'1 a 1,5 hores per dipòsit
La màquina de gravat de cilindre de rotogravat no només ha de cobrir els defectes dels corrons d'acer, sinó que també ha de mostrar la millor superfície de treball per al següent procés: el gravat elèctric. El recobriment de coure és un procés extremadament complicat, que s'ha de controlar estrictament. Si hi ha alguna negligència, es necessitarà molt de temps, mà d'obra i recursos materials per corregir els problemes.
Cilindre d'impressió de rotogravat Doble dipòsit Màquina de xapat de coure Manteniment del procés
(1) La bossa d'ànode del marc de l'ànode pot evitar els forats de sorra. La bossa d'ànode s'ha de substituir a temps quan estigui bruta.
(2) Substituïu regularment l'element de filtre de la solució de coure per assegurar-vos que la solució estigui neta.
(3) Comproveu el nivell de la solució de revestiment amb freqüència. Si és insuficient, afegiu aigua suavitzada al nivell especificat. L'especificació de la prova de la solució de coure és un cop cada dos dies.
(4) La solució del dipòsit de recobriment de coure de rotogravat s'ha d'agitar completament.
(5) Netegeu les impureses de la part inferior del dipòsit amb freqüència, generalment un cop cada tres mesos, i les impureses del dipòsit superior s'han de netejar un cop per setmana.
(6) Comproveu la temperatura de la solució de revestiment cada dia. El millor és penjar un termòmetre al dipòsit i controlar estrictament la temperatura.
(7) Controlar estrictament el grau Baume.
(8) Comproveu els additius cada dia i mantingueu la quantitat d'additiu estable.
(9) El dipòsit de revestiment està millor cobert i segellat per reduir la contaminació de l'aire.
(10) Afegiu boles de coure cada dia. Les boles de coure s'han de remullar primer amb àcid sulfúric diluït i esbandida cada dia. La pols de coure negre i altres òxids de la superfície de les boles de coure s'han de rentar o esbandir amb aigua oxidant diluïda 1:15.
Imatges de detalls
Taller de producció de maquinària de cilindre de gravat
Els nostres avantatges
Solucions de COMPRA CENTRAL ÚNICA per a la fabricació i la impressió de cilindres de rotogravat.
Exemples de càrrega de contenidors
certificat
PMF
P: Termini de pagament
P: Quant de temps dura la garantia de les màquines?
P: Pot enginyer venir al nostre lloc per ajudar amb la instal·lació i la comissió de la màquina de fabricació de cilindres de gravat?
Etiquetes populars: Màquina de xapat de coure de doble dipòsit de cilindre d'impressió de rotogravat, fabricants, proveïdors de màquines de xapat de coure de doble dipòsit de cilindre d'impressió de rotogravat de la Xina
