Additiu per a màquina de coure

La proporció de solució de recobriment de coure i la quantitat d'additius de duresa han de ser raonables. Proporcionarem als clients una solució de referència com a referència. Els components bàsics de la solució de revestiment són sulfat de coure i àcid sulfúric. El sulfat de coure s'utilitza per subministrar ions de coure a la solució de revestiment i l'àcid sulfúric pot prevenir la hidròlisi de la sal de coure, millorar la conductivitat de la solució de revestiment i la polarització del càtode.

Additiu per a la màquina de coure:
L'additiu LK-MU (agent d'obertura) s'utilitza principalment en noves màquines de coure que encara no s'han utilitzat. S'utilitza per primera vegada i només una vegada per accelerar l'efecte.
LK-1 és un additiu de brillantor i duresa amb una duresa de 190-220HV i un gruix de coure de 150 micres. S'expressa en seda a la Xina, i hi ha dos tipus de seda 12 i seda 15.
LK-2 és un agent d'anivellament per fer que la superfície del rodet de plaques sigui més uniforme.

La proporció incorrecta d'additius per a la màquina de xapat de coure comporta una sèrie de problemes:

A. La duresa de la capa de coure és massa alta
Anàlisi de la causa;

1. Massa enduridor de duresa (generalment additiu 1#);

2. Baixa temperatura;

3. Densitat de corrent excessiva;

4. Velocitat massa lenta;

5. Baix contingut en sulfat de coure;

6. Impureses metàl·liques massa altes;

7. Insuficiència d'ions clorur.

Mesures preventives:

1. Afegiu l'additiu 2# i reduïu la proporció d'additiu 1#; El mecanisme d'acció de l'enduridor: d'una banda, augmenta el grau de polarització i fa que la cristal·lització sigui fina, i d'altra banda, produeix inclusions d'elements lleugers en el procés de reducció per formar la cristal·lització de la solució sòlida intersticial;

2. Augmenteu adequadament la temperatura de la solució de xapat;
3. Reduir adequadament la densitat de corrent;
4. Augmenteu adequadament la velocitat del rodet de la placa;
5. El contingut de sulfat de coure no pot ser inferior a 180 g/L;
6. Reforçar la gestió, eliminar les fuites i seleccionar ànodes de coure fòsfor d'alta qualitat; les impureses metàl·liques són massa altes, donant lloc a la co-deposició d'impureses metàl·liques i ions de coure, formant cristalls de solució sòlida de substitució;
7. Analitzar i ajustar, el paper dels ions clorur és similar al de l'additiu 2#;
B. Baixa duresa de la capa de coure
Anàlisi de la causa;
1. Additiu insuficient per a la màquina de coure 1# o additiu excessiu per a la màquina de coure 2#;
2. Àcid sulfúric insuficient;
3. Temperatura massa alta;
4. La densitat de corrent és massa baixa;
5. La velocitat del rodet de la placa és massa ràpida;
C. Excés d'ions clorur;
Mesures preventives:
1. Additiu suplementari per a la màquina de coure 1# 0.5-1ml/L o augmenta la proporció de suplement d'1#;
2. Analitzar i ajustar;
3. Reduïu al rang del procés. Si la temperatura supera els 50 graus, l'additiu s'ha de complementar adequadament;
4. Ajusteu la densitat de corrent;
5. Reduïu adequadament, la velocitat de la línia és d'aproximadament 0.6-0,8 m/s;
6. Analitzeu i ajusteu, massa ions de clorur inhibeixen l'efecte de l'additiu per a la màquina de coure 1#; també reduirà la conductivitat de l'ànode i no arribarà a la densitat de corrent establerta.
4. La vida útil de la capa de coure és curta (la duresa fora del dipòsit és bona)
Anàlisi de la causa;
1. Petita quantitat d'additius afegits;
2. Massa poca proporció d'additiu 1#;
3. Mal rendiment dels additius;
4. La temperatura de la solució de revestiment està alta o falla el sistema de refrigeració;
5. La temperatura d'emmagatzematge del rodet de plaques és massa alta;
6. El rodet de la placa es polia repetidament amb una roda de tela;
Mesures preventives:
1. Augmentar la quantitat de suplementació; els additius són lligands d'ions metàl·lics, i la proporció i la quantitat total determinen l'efecte dels additius;
2. Augmenta la proporció de suplements de l'additiu per a la màquina de xapat de coure 1#;
3. Seleccioneu additius amb un rendiment excel·lent;
4. Manteniment;
5. Preste atenció a la temperatura d'emmagatzematge; L'alta temperatura d'emmagatzematge o l'alta temperatura generada per poliment múltiple redueix el temps de fallada natural de la duresa.

Additiu per a la màquina de coure Característica:

1. Fabricat amb tecnologia japonesa

2. S'utilitza per a la màquina de recobriment de coure de rotogravat

3. Velocitat de xapat més ràpida

4. Més duradora, superfície de xapat uniforme

5,25 kg per bóta de plàstic

Maquinària de cilindre de gravat automàtic amb una qualitat de material excel·lent

Solucions de COMPRA CENTRAL ÚNICA per a la fabricació i la impressió de cilindres de rotogravat.

Etiquetes populars: Additiu per a màquines de coure, fabricants, proveïdors d'additius de la Xina per a màquines de coure